刨花板設備

產品介紹

本生產線根據用戶的要求，利用用戶周邊地區枝椏才、小徑木、外購木片、鋸屑等原料，生產幅面為1220×2440mm的普通刨花板。產品可用于家具、建筑、包裝、車輛和船舶內部裝修，以及經二次加工可制作飾面刨花板等。

本刨花板生產線分為備料工段、干燥分選打磨工段、調供膠工段、鋪裝成型熱壓工段、后處理工段和砂光工段。

1、備料工段

枝椏才、小徑木等原料削片后，經皮帶運輸機輸送到木片料倉進行過渡儲存。外購木片經配料倉、皮帶運輸機斗式提升機輸送到木片料倉進行過渡儲存。

木片經皮帶運輸機送到刨片機中進行刨花制備，制備后的刨花經風送系統輸送到濕刨花料倉中進行過渡儲存。

2、干燥分選打磨工段

濕刨花經皮帶運輸機送到三通道刨花干燥系統（熱介質為高溫熱空氣）進行干燥，鋸屑經過配料倉、皮帶運輸機、擺動篩、皮帶運輸機送到三通道刨花干燥系統中進行干燥，經過干燥的刨花通過防火螺旋運輸機、矩形擺動篩后分為表層料、芯層料和過大料三種物料，表層刨花經過風送系統輸送到表層干刨花料倉過渡存儲，芯層刨花經過風送系統輸送到芯層干刨花料倉過渡存儲，過大刨花經螺旋運輸機到打磨機進行打磨，打磨后的刨花經風送系統輸送到矩形擺動篩進行二次篩選。

 

3、調供膠工段

合格的表芯層干刨花經料倉出料螺旋運輸機、刨花計量料倉分別計量后送到表芯層環式拌膠機中，同時調供膠工段將工藝所要求的膠液送到拌膠機中，刨花和膠液在表芯層拌膠機的充分攪拌下，達到均勻混合充分施膠的效果。

4、鋪裝成型熱壓工段

施膠后的表層刨花經皮帶運輸機、螺旋運輸機送至表層機械分級鋪裝機，施膠后的芯層刨花經皮帶運輸機、分料裝置、螺旋運輸機送至芯層機械分級鋪裝機，由機械分機鋪裝機組鋪裝出均勻平整的板坯。板坯經永磁除鐵器、預壓機、縱向鋸邊機、橫截鋸、加速運輸機、快速運輸機（稱重）和翻板運輸機、儲存運輸機、裝板運輸機等工序送到裝板機的裝板小車中，由裝板小車將板坯送到多層熱壓機（熱介質為導熱油）中進行熱壓成型，經多層熱壓機熱壓成型的毛板同時由裝板小車托盤推到卸板機中。

5、后處理工段

停留在卸板機中的毛板經出板運輸機、斜輥臺運輸機送至冷卻進板運輸機，由冷卻進板運輸機送到冷卻翻板機中進行冷卻。在涼板機中停留（冷卻）后的毛板由冷卻出板運輸機送到縱橫裁邊截斷機進行裁邊分割，最后經干板運輸機運至升降臺堆垛。

6、砂光工段

經冷卻堆垛的刨花板由叉車運送到砂光生產線的叉車輥臺，然后經過橫向輥式液壓升降臺、推板機、縱向進料輥臺進入砂光機進行砂光，經過縱向出料輥臺、堆垛機、橫向輥式液壓升降臺到橫向干板運輸機。砂光后的成品板由叉車運送到分檢區進行分檢、入庫。